注塑機作為大型的機電設備，有很多動作機構及強,弱電。在生產時，除確保生產出合格產品外，還必須保障人身及設備的安全，按照安全操作規范進行操作準備和操作。

1:上崗生產前穿戴好車間的安全防護服裝。

2:設備周圍不許存放任何與生產無關的物品。保持通道暢通。

3:工作臺及設備內外不允許任何雜物，如有應用碎布擦拭干凈。

4:設備各控制開關,按鈕,電器線路,操作手柄應無損壞或失靈現象，檢查如有問題，應立即更換，更換前不得擅自開機。

5:設備各部安全保護裝置應完好，工作靈敏可靠，緊急停止有效可靠，安全門滑動靈活，開關時能夠觸動限位開關，否則應即時調整。

6:設備各部安全保護裝置如機械鎖桿,止勁板,各安全防護開關等不準隨便移動，更不許改裝或故意使其失去作用。

7:設備各部位螺栓應擰豎，無松動;發現零部件異常或有損壞現象，應維修處理好。

8:各冷卻水管路，試行通水，杳看水流是否暢通，有無堵塞或滴漏，如有問題即時維修妥當。

9:料斗內應無異物，料斗上方不許存放任何物品，料斗蓋應蓋好，防止灰塵,雜物落入斗內。

10:電源開關等設備嚴禁漏電。

11:必須預熱。應按設定的工藝溫度要求給機筒,模具進行預熱，在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上，確保機筒各部位溫度均勻后方可操作。

12:冷卻必須打開。油冷卻器,冷卻水閥門,回油及運水喉必須進行冷卻;點動啟動油泵，聽馬達運轉聲音應均勻順暢。如有刺耳“嗡嗡”聲或啟動困難，應立馬關閉電源，檢查電路是否掉線接觸不良,缺相或軸承,聯軸器損壞。修復正常方可啟動油泵，待熒屏上顯示“馬達開”后液壓泵才袂運轉動作。

13:操作工必須使用安全門，如安全門行程開關失靈時不準開機。嚴禁不使用安全門(罩)操作。

14:料管溫度正常后手動啟動螺桿轉動，螺桿轉動聲響無異常及卡死。

15:運轉設備的電器,液壓及轉動部分的各種蓋板,防護罩等要蓋好固定。

16:非當班操作者，未經允許任何人都不準按動各按鈕,手柄,不許兩人或兩人以上同時操作同一臺注塑機。

17:安放模具,嵌件時要穩準可靠，合模過程中如發現異常應立即停車，通知相關人員排除故障。

18:修理機器或較長時間(10分鐘以上)清理模具時，一定要先將注射座后退，使射嘴離開模具。如果料管內是pvc等易降解的熱敏性塑料，應用ps或pp料徹底清洗干凈。關閉冷凍水或模溫機。再關閉電源。

19:在機器維修時，應掛好警示牌:維修中，無關人員請勿靠近或維修中，請勿啟動。

20:有人在處理機器或模縣時任何人不準啟動電動機。

21:身體進入機床內時必須切斷電源。

22:避免在模具打開時用注射座撞擊定模，以免定模脫落。

23:對空注射時，注意防止飛濺，無關人員不得在旁圍觀。操作者不要面朝射嘴方向。勿直接用手清理射嘴或熱膠頭，應用銅或鋁棒，久免燙傷。

24:熔膠筒在工作過程中存在著高溫,高壓及高電力，嚴禁在熔膠筒上踩踏,攀爬及擱置物品，以防燙傷,電擊及火災。

25:注塑機運行中發現響聲異常，異味，火花，漏油等異常情況時，應立即停機并向有關人員報告，并說明故障現象及發生的可能原因。

26:不允許以任何理由或借口，做可能造成人身傷害或損壞設備的操作。